La empresa ha puesto una meta ambiciosa: alcanzar los 3 millones de kilos de hongos anuales para 2030. Hoja de ruta incluye la construcción de una planta de compostaje con tecnología inédita en Argentina, que permitirá reciclar el 100% del sustrato agotado y reducir el uso de turba, alineándose con un modelo de producción sustentable que responde a la demanda de consumidores cada vez más exigentes. En la última década, la compañía logró saltar de un rendimiento de 7 a 27 kilos por metro cuadrado, duplicando además la velocidad de cosecha gracias a nuevos sistemas de estanterías. Pero la apuesta no se detiene. El resultado es impactante: más de 2 millones de kilos anuales salen de estas salas hacia los supermercados y verdulerías del país. El secreto del cultivo: tecnología y mano de obra artesanal El proceso productivo combina biotecnología con un cuidado casi artesanal. Todo comienza con la elaboración del sustrato mediante el compostaje de material orgánico, donde se siembran las esporas. Tras un período de incubación, llega el momento clave: la cosecha se realiza totalmente de manera manual para preservar la textura y frescura que ninguna máquina podría garantizar. La empresa Hongos del Pilar, líder en el sector con más de 40 años de historia, permitió conocer por dentro cómo se producen localmente los champiñones y portobellos que hoy protagonizan desde risottos gourmet hasta hamburguesas veggie. Inversión millonaria para 2030 El auge de este alimento va de la mano de una eficiencia productiva récord. En un predio donde el silencio y la oscuridad juegan un rol fundamental, se gesta uno de los fenómenos alimenticios de mayor crecimiento en la mesa de los argentinos. Según supo la Agencia Noticias Argentinas, la planta de 13.500 m² ubicada en la zona norte del Gran Buenos Aires opera bajo estrictos controles de temperatura y humedad para recrear el "ambiente ideal" que requieren estos hongos. La empresa ejecuta un plan de expansión iniciado en 2019 que contempla una inversión total superior a los USD 7 millones.
